Пиролизный котел своими руками

Строя дачу или баню, хозяева задумываются о том, как их отапливать. Старая добрая печь – это хорошо, но сейчас на дворе двадцать  первый век, который диктует свои условия.  В настоящее время актуален вопрос  экономного использования топлива, а  также комфорта.   Поэтому многие задумываются о том, как сделать пиролизный котел своими руками. Эти агрегаты на данное время представляют наибольший интерес, как альтернативный способ отопления на твердом топливе.

Пиролизный котел своими руками

Что собой представляют пиролизные котлы

Такие котлы с пиролизным сжиганием  также называют газогенераторными.  Их главным достоинством является то, что их КПД доходит до 85% и  в них есть возможность  регулировать  мощность.  Отличие данных котлов в том,  что в них сгорают не только дрова, но и  древесный газ, который выделяется из них под действием высокой температуры.  Удобно, что после сгорания остается мало золы и  не образуется сажа.  В пиролизном котле, возникающий в бункере с горящим топливом древесный газ, поступает на специальную форсунку и  пылает там чистым пламенем почти желтого цвета. Если говорить о недостатках, то к ним можно отнести необходимость  подключения к  котлу  электропитания и высокую стоимость, превышающую цену на другие твердотопливные котлы.  А вот в качестве топлива в них можно сжигать разные виды  древесины, ее  отходы и древесные брикеты, чья влажность не превышает двадцати процентов.

Пиролизные котлы на одной закладке топлива способны работать  сутки и больше.  Следует отметить,  что время работы зависит от множества факторов,  как то: температуры в помещении и на улице, утепления строения,  вида топлива и его влажности, а также правильности проектирования системы отопления, в которую входит  котел.  Эти агрегаты намного эффективнее обычных, но из-за дороговизны   так часто делают пиролизный котел своими руками.  Дело в том, что  только в нем можно достичь столь высоких температур при сжигании влажных, да и  любых дров.  Ведь при этом сжигается древесный газ, а для этого нужно меньше воздуха.  Потому время горения так эффективно.  Процессом горения данного газа  легко управлять,  потому котел так легко поддается автоматизации.

В основе работы  газогенераторного котла лежит принцип сухой перегонки топлива –пиролиза.  Его суть в том, что  при недостатке кислорода и под действием высокой температуры, древесина разлагается на  уголь и пиролизный газ.  Происходит это при  температуре 200-800 градусов, этот процесс экзотермический. Происходит  выделение тепла, топливо в топке лучше просушивается, а воздух, поступающий в  зону горения,   смешивается   с выделившимся пиролизным газом  и вызывает процесс горения.    В дальнейшем  это используется для получения тепловой энергии.   Следует отметить, что  газ, в процессе сгорания, вступает во взаимодействие  с активным углеродом, поэтому  на выходе из котла дымовые газы почти  не содержат вредных примесей, ведь получается смесь   водяного пара и углекислого газа. Данный агрегат   выбрасывает в атмосферу в  три раза меньше СО2, чем  дровяной и  угольный котел.

Пиролизный котел своими руками

У пиролизного котла множество  преимуществ.  Его можно  сделать   своими руками по имеющимся чертежам, или же обраться    заказом к специалистам  —  все равно это выйдет  дешевле, чем покупать готовый в торговой сети. В Интернете можно  обнаружить  готовые  чертежи, разработанные энтузиастами, но их не так уж и много.  Давайте рассмотрим один из них. По словам изобретателя, его детище обладает такими преимуществами:

  1. Этот пиролизный котел  превосходит  другие модели   длительностью горения топлива.
  • в  промышленных агрегатах   под топливным бункером устанавливают небольшие  сопла, а  вентиляторы наддува  нагнетают туда  воздух. Вентилятор может быть регулируемым  или  со старт-стопным  режимом,  что    зависит от заданной температуры;
  • топливо сгорает быстрее при наддуве воздуха, что намного отличается  от естественного  сжигания топлива.  В камере сгорания, в момент наддува, происходит охлаждение,  и поэтому  все газы сгорают полностью. Когда отключается электроэнергия,   режим горения остается совсем маленьким и устройство работает   в слабом  поддерживающем режиме,  совершенно не протапливая помещение;
  • в рассматриваемом нами  пиролизном котле,  колосниковые решётки перекрывают  низ топливных бункеров полностью. Поэтому, такая   естественная  тяга позволяет  добиться высокой теплоты  и периода сгорания топлива.  Это удается благодаря правильной компоновке толивных бункеров,  которые дают возможность увеличить их  объём   без риска  снижения КПД.

2.   В самодельном  котле  топливо горит поочерёдно в одной из двух топливных камер, пока в  другом газится. Потому, по  времени  горения в режиме минимальной теплотворной способности, но с самым высоким КПД, он  превосходит все остальные имеющиеся пиролизные котлы.


3.   Пиролизный котел  является  энергонезависимым и всегда выдаёт нужную    мощность. Это достигается тем,  что:

  •  расположение колосниковых  решёток идет   по всей площади  дна топливных бункеров;
  • применяется    система процесса газофикации, состоящая  из двух зон, потому   в камере сгорания  температура держится на уровне семисот  градусов.

4.  Фенольные  группы: эфирные масла,    дёготь,спирты и смолы   полностью  сгорают. Достичь этого удается путем  сжигания в зоне газификации   генераторных газов,  а и  дожига  во вторичной зоне,  где находится  дополнительный  воздух. Хорошим накопителем тепла являются  установленные в камере сгорания рельсы, скорее,  перемычки. Следует отметить, что  в камере сгорания   нет резкого перепада температур.

5.  В данном  пиролизном котле   можно сжигать дрова, опилки, уголь,  брикеты торфа.  В агрегате для этого предусмотрена возможность загрузки  топлива через нижние колосниковые решётки,  которые расположены   под топливными бункерами. Кроме того, можно открыть  дверцу  топочной камеры, просунуть    кочергу  и произвести  шуровку.

6.  Когда на улице   очень низкая температура,  то  можно подкладывать  топливо в  топку  постоянно,  что поддерживает в помещении    оптимальную температуру.